Lini produksi baru – peralatan yang baru ditingkatkan telah dimulai pada Juli 2021.

Proses produk isolator porselen melibatkan operasi manufaktur utama berikut: Penggilingan → Pembuatan tanah liat → Pugging → Pencetakan → Pengeringan → Pelapisan → Kilning → Pengujian → Produk akhir

Pembuatan lumpur:menggiling dan memurnikan bahan baku seperti batu tembikar, feldspar, tanah liat dan alumina, yang dapat dibagi menjadi beberapa langkah: penggilingan bola, penyaringan dan pengepresan lumpur.Ball milling adalah menggiling bahan baku dengan air dengan menggunakan ball mill dan mencampurnya secara merata.Tujuan penyaringan adalah untuk menghilangkan partikel besar, kotoran dan zat yang mengandung besi.Pengepresan lumpur adalah dengan menggunakan pengepresan lumpur untuk menghilangkan air di lumpur untuk membentuk kue lumpur kering.

Membentuk:termasuk pemurnian lumpur vakum, pembentukan, pemangkasan kosong dan pengeringan.Pemurnian lumpur vakum adalah dengan menggunakan mixer lumpur vakum untuk menghilangkan gelembung di lumpur untuk membentuk bagian lumpur padat.Penurunan kandungan udara lumpur dapat mengurangi penyerapan airnya dan membuatnya lebih seragam di dalamnya.Pembentukan adalah dengan menekan blanko lumpur ke dalam bentuk isolator dengan menggunakan cetakan, dan kemudian memperbaiki blanko untuk memastikan bahwa bentuk blanko lumpur memenuhi persyaratan.Saat ini, ada lebih banyak air di lumpur kosong, dan air di lumpur kosong akan berkurang menjadi sekitar 1% dengan pengeringan.

Kapal keruk vakum

Pasir kaca:glazing adalah lapisan glasir yang seragam pada permukaan bagian isolator porselen.Bagian dalam lapisan glasir lebih padat daripada bagian porselen, yang dapat mencegah penyerapan kelembapan bagian porselen.Aplikasi glasir meliputi pencelupan glasir, penyemprotan glasir, dan proses lainnya.Pengamplasan adalah untuk menutupi kepala bagian porselen pada posisi perakitan perangkat keras dengan partikel pasir, yang bertujuan untuk meningkatkan bidang kontak dan gesekan antara bagian porselen dan perekat, serta meningkatkan kekuatan sambungan antara bagian porselen dan perangkat keras. .

Penembakan:masukkan bagian porselen ke dalam tanur untuk dibakar, lalu saring melalui inspeksi visual dan uji hidrostatik internal untuk memastikan kualitas bagian porselen.

Perakitan:setelah menembak, pasang tutup baja, kaki baja dan bagian porselen, lalu periksa satu per satu melalui uji tarik mekanis, uji listrik, dll. Rakitan harus memastikan koaksialitas tutup baja isolator, bagian porselen dan kaki baja, seperti serta tingkat pengisian bagian yang direkatkan.Jika derajat aksial tidak memenuhi persyaratan, tekanan internal isolator akan tidak merata setelah operasi, mengakibatkan kerusakan tali yang meluncur dan bahkan.Jika tingkat pengisian tidak memenuhi persyaratan, celah udara akan tertinggal di dalam isolator, yang rentan terhadap kerusakan internal dan kerusakan tali akibat kelebihan tegangan.